甲酸鈉技術

SODIUM FORMATE

  1、甲酸鈉工藝簡介
  1)一氧化碳通過凈化、壓縮后與燒堿溶液混合。
  2)燒堿與水、離心母液配置成規定濃度的燒堿溶液,通過離心泵提壓后與煤氣混合。
  3)氣液混合物進入管式反應器,在1.3-2.0Mpa壓力、150-190℃溫度下反應生成得到甲酸鈉稀溶液。
  4)甲酸鈉稀溶液進入稀料儲槽,通過泵打入甲酸鈉濃縮器,采用雙效濃縮,得到含有結晶的濃甲酸鈉懸浮液。
  5)懸浮液通過離心機離心分離,母液回用,固體進入干燥機。
  6)干燥后得到成品甲酸鈉。

  7)CO氣體來源:a、焦炭或煤炭造氣,b、合成氨解析氣,c、電石尾氣,d、黃磷尾氣,e、其他含CO的氣體。


  2、甲酸鈉技術特點

序號 技術先進性 備注
1 1、產品含量98.8%以上。純凈度高,顏色純白。處于行業前端水平。
2、碳收率99.9%以上。處于行業前端水平。
1、合成前段采用了煤氣過量工藝,確保燒堿反應完全,保證甲酸鈉溶液中低的NaOH含量,從而確保成品含量在98.8%以上。處于行業前端水平。
2、合成后段采用燒堿過量工藝,確保煤氣反應徹底。碳收率處于全行業前端水平。
2 1、蒸汽消耗降低30%,處于行業前端水平。 1、對所有閃蒸蒸汽進行了回收利用,降低蒸汽消耗0.4t/t產品(降低成本60元/噸)。
2、裝置總蒸汽消耗為同行業前端水平。
3 1、正確選材,解決了高溫下燒堿腐蝕問題。 1、選用了合適的耐高溫下燒堿腐蝕的材料制作合成預熱器及合成反應管,徹底解決了腐蝕問題,保證了裝置的使用壽命和安全平穩運行。(碳鋼或普通不銹鋼制作的合成預熱器及合成管道不耐高溫下燒堿腐蝕,維修率高,生產波動大,無法滿足10年以上的使用壽命)
4 1、合成進料泵、濃料泵、二效循環泵、真空泵選型經驗豐富。運行可靠、維修少。 1、合成進料泵、濃料泵、二效循環泵、真空泵工作環境比較惡劣(溫度、壓力、介質),是容易影響生產的關鍵設備。正確選型是決定裝置能否平穩運行的關鍵。
5 1、濃縮運行平穩,二效不堵管。 1、濃縮系統采用一拖二雙效濃縮工藝,采用一效濃縮連續操作、二效濃縮強制循環間歇操作的組合,使得一效操作平穩,二效不易堵管。實現了裝置整體操作的平穩性
6 1、不跑汽、不跑水,車間環境干凈整潔。 1、完全改變了傳統甲酸鈉裝置到處冒蒸汽、跑熱水的作坊形象。減少了浪費,提高了資源利用率,同時改善了車間環境
7 1、自動化率高,用人少,操作簡單可靠。自動化處于行業前端水平。 1、配堿、合成、濃縮等關鍵工序采用了大量的回路控制,大大提高了自動化程度、減少了分析項目、減少了人員配置、提高了控制的精確性。
8 1、細節考慮周到,設計緊密結合實際生產,確保一次開車成功。 1、將多年的實際生產、操作經驗與設計結合,多次建設,多次進步,保證了成熟性與可靠性。
9 1、持續改進 1、 在結合建設過的所有裝置優點的基礎上,做合理改進,完善細節,使工藝更加完美、操作更加簡便。
 

 3、質量保證與消耗指標
  甲酸鈉產品質量表

指標名稱 單位 指標(保證值)
甲酸鈉質量分數 % ≥98.8
氫氧化鈉質量分數 % ≤0.1
碳酸鈉質量分數 % ≤0.1
水份 % ≤0.6
氯化鈉質量分數 % ≤0.05
硫化鈉質量分數 % ≤0.005
  甲酸鈉消耗指標表
序號 名稱 單位 消耗定額
期望值 保證值
1 一氧化碳 Nm3 328(折百) 328(折百)
2 燒堿(折百) t 0.583 0.583
3 動力電 380V kwh 50 50
4 蒸汽  0.8MPa t 1.9 1.9
5 自來水 t 1 1
 

 4、主要業績

序號 年限 服務單位 業績
服務內容 成果
1 2007 山東順通 3.0萬噸甲酸鈉裝置改造:
1、提高煤氣凈化度。
2、提高煤氣含量。
3、雙效蒸發改造運行。
1、壓縮機維修周期延長1倍,年維修費用降低20萬。
2、煤氣含量提高10%
3、雙效蒸發改造后正常運行。年節約成本300萬。
2 2009 貴州青利 7.0萬噸甲酸鈉技術咨詢:
1、甲酸鈉產品顏色問題
2、影響保險粉合成操作問題
1、提出解決建議
3 2009 內蒙宜化 10萬噸甲酸鈉裝置建設:
1、提供甲酸鈉工藝包、
2、指導安裝、員工培訓、指導開車、
3、提供管理建議并協助管理
1、一次開車成功。
2、含量98.8%以上,顏色白度高,粒度好。
3、能耗低,操作簡便,自動化程度高。
4 2010 山東魯西 10.0萬噸甲酸鈉裝置建設:
1、提供甲酸鈉工藝包、
2、指導安裝、員工培訓、指導開車、
3、提供管理建議并協助管理
1、一次開車成功。
2、含量99.2%以上,顏色白度高,粒度好。
3、能耗低,操作簡便,自動化程度高。  
5 2011 柳化桂成公司 5.5萬噸甲酸鈉裝置
1、提供甲酸鈉工藝包。
2、指導安裝、員工培訓、指導開車。
3、提供管理建議并協助管理。
1、一次開車成功。
2、干品產品含量98%,水分小于0.4%
3、濕品甲酸鈉質量穩定。
6 2012 安徽中鹽紅四方 5.0萬噸甲酸鈉干燥裝置:
1、提供工藝包。
2、指導安裝、員工培訓、指導開車。
1、一次開車成功
2、產品含量98%,水分小于0.4%
7 2013 安陽九久化工 4.5萬噸甲酸鈉裝置:
1、提供工藝包。
2、指導安裝、員工培訓、指導開車。
1、一次開車成功。
2、干品產品含量99%,水分小于0.2%
8 2014 山東施可豐 2.5萬噸甲酸鈉裝置:
1、提供改造方案。
改造后產品含量99%,水分小于0.2%,產品質量得到明顯改善。
  

5、三廢治理
  1)廢水
  本裝置無廢水排放。
  2)廢氣
  本裝置廢氣來自合成尾氣,主要成分為氮氣和其他少量不凝性氣體,冷卻后排放或直接排放。
  3)固廢
  本裝置無固廢產生。

版權所有:湖南茂盛化工新科技有限公司 湘ICP備20004405號-1 技術支持:競網智贏 網站地圖 營業執照查閱

+86 13575526688

官方二維碼

日本中文字幕在线